本产品是一种高锌含量，双组份氧富锌底漆。锌含量符合 SSPC-20 油漆中干膜锌含量等级 1 的要求。
主要特点
这是一种高性能底漆，高性能底漆，作为防腐涂料系统的一部分，可为各种腐蚀性环境提供最佳保护作用，包括：海上结构物、石化厂、造纸厂、桥梁和发电厂。
产品说明
本产品是一种高锌含量，双组份氧富锌底漆。锌含量符合 SSPC-20 油漆中干膜锌含量等级 1 的要求。
物理参数
颜色： 灰色/铁红
体积固含量：62±2％
标准膜厚：干膜：50微米 湿膜：78微米
理论涂布率：4.7㎡/kg，12.8㎡/L（以50微米干膜计）
实际涂布率：考虑适当的损耗系数
闪点：26±2℃
施工说明
表面处理：
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照ISO 8504:2000标准进行评估和处理。
油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。
钢材表面喷砂清理至Sa2.5(ISO 8501-1:2007),如果在喷砂清理和施工喷漆间发生了氧化，表面应再行喷砂至规定的标准。
通过喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷应打磨、填没或以合适的方式进行处理。
建议表面粗糙度为40-75微米。
混 合：
本产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。
（1）用动力搅拌器搅拌基料（A）；
（2）将全部的固化剂（B）和基料(A)调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。
混合使用时间： 15℃ 25℃ 40℃
12小时 4小时 2小时
稀 释 剂：BTE稀释剂
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂（带压力罐） 刷涂（仅限小面积）
稀释比率： 0-5% 5-10% 0-5%
无气喷涂:喷嘴尺寸： 0.38-0.53mm
喷出压力： 15Mpa
干燥时间：
（湿膜厚度 78μm，相对湿度50%）
15℃
25℃
35℃
指触干
1小时
30分钟
30分钟
可搬运
4小时
3小时
2小时
完全固化
7天
5天
2天
重涂间隔：(本产品自重涂）
（湿膜厚度78μm，相对湿度50%）
15℃
25℃
35℃
最短
4小时
3小时
2小时
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。
工具清洗：所有工具用完后用 BTE稀释剂清洗干净。
安 全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛。如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛是应用清水充分清洗并立即就医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
注意事项
Ø 在10℃以上、施工和固化能够正常进行的场合施工本品。油漆本身的温度必须高于15℃，固化过程的最大相对湿度为80%，最好在40-60%。施工表面必须干燥、清洁且温度高于露点以免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应提供大量通风。为了防止水分凝结，基材表面温度应高于露点3℃以上，避免在雨、雪、雾天气中施工。
Ø 按照包装标识比例混合，须搅拌均匀后使用。
Ø 应在可使时间内用完已混合的涂料，超过可使时间会产生胶化现象而无法使用，所以要取适量混合。温度提高时，可使用时间会缩短。
Ø 在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。
Ø 干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。
Ø 重涂间隔与环境有关，如超过最大重涂间隔，必须磨粗表面，以保证层间附着力。
Ø 涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。
Ø 施工人员应按规定穿戴劳保护具，施工现场及储存处应备有消防器材，严禁明火和吸烟，避免发生火灾。
Ø 本品只适用于专业用途。
包装规格
40kg/组
储存期
在阴凉、干燥遮蔽处，未开启保存期限为一年。（25℃）
声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，说明书中的陈述仅为建议性，由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
